今年初め、江蘇省南通市のある基礎工事会社から連絡があり、最近、ある締固め機のシャーシに頻繁に不具合が発生し、特に軌道プレートに亀裂が生じているとのことでした。特に締固め作業中の振動が大きく、毎日何百回も締固め作業をしなければならず、当初の軌道プレートは1ヶ月も持ちませんでした。
お客様は率直にこうおっしゃいました。「この車は数日おきに故障するんです。一度故障すると、工事現場が止まらざるを得なくなります。影響が大きすぎるんです。」
それを聞いて、きっと何か考えが浮かんだのでしょう。締固め機械もクローラー式の機械ですが、掘削機やブルドーザーよりもさらに激しいのです。機械自体の高トン数荷重に耐える必要があるだけでなく、上下方向への繰り返しの衝撃による大きな衝撃と振動にも耐えなければなりません。
重荷重衝撃機器向けに設計された厚型トラックシューの交換を推奨します。具体的な最適化は以下の通りです。
1.高靭性合金鋼を使用し、全体を熱処理して耐亀裂性を向上させます。
2. プレート本体の厚さを従来の1.3倍にすることで圧縮強度を確保。
3. 穴補強リング構造により、激しい振動による変形や緩みを防止します。
4. 湿気の多い建設現場の環境に適応するために、表面に防錆塗料を吹き付けます。
お客様は最初は少し躊躇されていました。というのも、以前、様々なブランドのトラックシューズを何本か試しましたが、どれもすぐには売れなかったからです。そこで、まずはテスト用に1セット送って、もしうまくいかなかったら責任を取ると約束しました。
設置から2週間も経たないうちに、お客様からタンピングマシンの施工現場の動画を自発的に送っていただきました。一目見て安心しました。地面は埃っぽく、機械は激しく上下動していましたが、軌道は非常に安定していました。現場の作業員たちは歩きながら「今度はプレートがずっと安定していて、振動しても異音は出ません」と声を上げていました。
1か月後、お客様は建設現場の全てのタンピングマシンを段階的に交換する計画で、トラックシュー5セットを正式に発注されました。現在、お客様は基礎工事を請け負う近隣の兄弟会社2社に当社を推薦してくださっています。
お客様は、最も安価な軌道プレートではなく、最も安心できるものを求めている場合があります。設備が止まらず、工期も遅れません。これこそが、建設会社にとって真のコストコントロールなのです。
私たちはアクセサリーを作っていますが、その裏でつながっているのは、お客様のプロジェクトの進捗状況、入札の評判、そして実際の利益です。
こうしたことを安定させるお手伝いができて初めて、私たちの存在価値が高まります。
